Logiciel CNC
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Un logiciel CNC, c’est quoi ? Définition
Les logiciels CNC (Commande Numérique par Ordinateur) sont des outils essentiels pour la fabrication assistée par ordinateur. Ils permettent de créer des instructions détaillées qui pilotent des machines-outils CNC, transformant des modèles numériques précis en objets physiques.
Quels types de logiciels CNC ?
Il existe plusieurs types de logiciels CNC, adaptés à différents niveaux d'utilisateurs et à des applications spécifiques :
- Logiciels de CAM (Fabrication Assistée par Ordinateur) : puissants et polyvalents, ces logiciels intègrent la modélisation 3D, la génération de code CNC et la simulation, s'adressant aux professionnels de l'usinage,
- Logiciels d'usinage de base : plus simples et abordables, ces logiciels conviennent aux amateurs et aux petites entreprises pour des opérations d'usinage simples,
- Logiciels intégrés aux machines CNC : certains fabricants fournissent des logiciels propriétaires intégrés à leurs machines, offrant un contrôle simplifié.
Comment choisir son logiciel CNC ?
Le choix d’un logiciel CNC peut s’avérer laborieux. Voici quelques facteurs à prendre en compte :
- Vos besoins spécifiques : déterminez les fonctionnalités dont vous avez besoin, telles que la modélisation 3D, la simulation, le type d'usinage (fraisage, tournage, etc.) et le niveau de précision requis,
- Votre niveau de compétence : choisissez un logiciel adapté à votre niveau d'expérience, que vous soyez débutant ou expérimenté,
- Votre budget : Les prix des options varient, des logiciels CNC gratuits aux solutions professionnelles plus onéreuses.
Logiciels de CNC, quelles fonctionnalités ?
Les logiciels pour CNC offrent un large éventail de fonctionnalités, parmi lesquelles :
- Conception et modélisation 3D : création de modèles 3D précis des pièces à usiner, en utilisant des outils de modélisation paramétriques ou en important des fichiers CAO/FAO,
- Génération de code CNC : conversion des modèles 3D en instructions précises (code G-code ou M-code) que la machine CNC peut comprendre et exécuter,
- Simulation et vérification : simulation du parcours d'usinage pour éviter les collisions et garantir la qualité de la pièce finie,
- Gestion des outils et des paramètres : définition des outils à utiliser, de leurs vitesses de rotation et d'avance, ainsi que d'autres paramètres d'usinage pour optimiser le processus,
- Contrôle et supervision : surveillance du processus d'usinage en temps réel et possibilité de l'interrompre ou de le modifier si nécessaire.
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