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Machine CNC bois

Découvrez notre sélection de 35 références en Machine CNC bois. En quelques clics, contactez directement des experts du bois et recevez des conseils personnalisés pour votre projet.

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Type de machine
Zeta P2 sans fil
LAMELLO
Zeta P2 sans fil - centre usinage bois

TECHNO MULTIWALL - Centre d’usinage à CN des parois
Essetre
TECHNO MULTIWALL - Centre d’usinage à CN des parois - CE

Techno PF 2T centre d'usinage à portique fixe avec deux unités de travail indépendantes à 5 axes
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Techno PF 2T centre d'usinage à portique fixe avec deux unités de travail indépendantes à 5 axes - centre usinage bois

TECHNO PF 1250 - Centre d’usinage à CN des poutres et des parois
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TECHNO PF 1250 - Centre d’usinage à CN des poutres et des parois - CE

TECHNO FAST - Centre d’usinage à CN plus rapide pour l’usinage de poutres
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TECHNO FAST - Centre d’usinage à CN plus rapide pour l’usinage de poutres - CE

Techno PM centre d'usinage à portique mobile avec tête à 5 axes interpolés
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Techno PM centre d'usinage à portique mobile avec tête à 5 axes interpolés - centre usinage bois

Fusion Long centre d'usinage nc pour sectionner et déligner les barres longitudinalement en même temps
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Fusion Long centre d'usinage nc pour sectionner et déligner les barres longitudinalement en même temps - CE

TECHNO PROGRESS - Centres d’usinage à CN pour le travail simultané de poutres et de parois
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TECHNO PROGRESS - Centres d’usinage à CN pour le travail simultané de poutres et de parois - CE

FUSION – Centre d’usinage pour panneaux et meubles
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FUSION – Centre d’usinage pour panneaux et meubles - CE

Techno Multiwall XS centre d'usinage cnc avec portique mobile
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Techno Multiwall XS centre d'usinage cnc avec portique mobile - CE

Techno Turn EVO centre d'usinage cn à 6 axes à interpolation continue
Essetre
Techno Turn EVO centre d'usinage cn à 6 axes à interpolation continue - CE

Power Top centre d'usinage à cn breveté
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Power Top centre d'usinage à cn breveté - CE

Techno One centre d'usinage à portique fixe avec tête de fraisage à 5 axes interpolés
Essetre
Techno One centre d'usinage à portique fixe avec tête de fraisage à 5 axes interpolés - CE

TECHNO SAW - Centre d’usinage à CN pour les poutres de petite section
Essetre
TECHNO SAW - Centre d’usinage à CN pour les poutres de petite section - CE

Centre d’usinage CNC nesting 5-axes profit H150
FORMAT 4
Centre d’usinage CNC nesting 5-axes profit H150 - centre usinage bois

Fraiseuse CNC bois - Centre d'usinage fraisage série PG AUTO
EuroCNC SASU
Fraiseuse CNC bois - Centre d'usinage fraisage série PG AUTO -

Centre d'usinage compact HNC3 825
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Centre d'usinage compact HNC3 825 - centre usinage bois

Centre d’usinage CNC profit H200R
FORMAT 4
Centre d’usinage CNC profit H200R - centre usinage bois

Routeur CNC SmartBench V1.3 PrecisionPro Mini
Yeti Tool
Routeur CNC SmartBench V1.3 PrecisionPro Mini - CE

Plaqueuse automatique monolatérale me 40
SCM Group
Plaqueuse automatique monolatérale me 40 -

Qu'est ce qu'une machine CNC bois ? Technologie de précision pour l’usinage du bois

Une machine CNC bois (Computer Numerical Control) est un équipement automatisé controlé par ordinateur utilisé pour la découpe du bois , la sculpture, le perçage ou l’usinage avec une précision extrême.

Elle permet d’effectuer diverses opérations d’usinage sur le bois et ses dérivés (MDF, contreplaqué, bois massif, stratifié, etc.), notamment :

  • Fraisage : Enlèvement de matière pour façonner des formes complexes.
  • Tournage : Création de formes cylindriques, comme des pieds de table.
  • Perçage : Réalisation de trous de différents diamètres.
  • Alésage : système d'agrandissement de trous pour un ajustement précis.
  • Gravure et sculpture : Décoration et personnalisation de pièces en bois, idéales pour la menuiserie et la signalétique.
  • Découpe bois : système de séparation de pièces selon un tracé défini, qu’il s’agisse de petits éléments ou de panneaux grand format.

Contrairement aux machines manuelles, la CNC bois automatise le processus en suivant des instructions précises issues d’un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO/FAO).

Elle permet de réaliser des opérations complexes de manière rapide et répétitive, sans intervention manuelle directe. Elles est largement utilisée dans l’industrie du bois pour la fabrication de meubles, la menuiserie, la construction et la décoration.

C'est un équipement idéal pour les menuisiers, les ébénistes, les artisans et les industries de production et de fabrication en série en France et à l’international.

Comment fonctionne une machine CNC bois ?

Une machine CNC bois est composée de plusieurs éléments principaux :

  • Une structure rigide : Généralement en acier ou en aluminium pour garantir stabilité et précision.
  • Un ou plusieurs axes mobiles (X, Y, Z) : Déplacement précis de la broche et de la pièce à usiner.
  • Une broche de coupe : Supporte l’outil de coupe (fraise, foret, lame, routeur) et assure la rotation.
  • Un système de commande numérique : Pilote les mouvements de la machine en interprétant un programme informatique.
  • Un magasin d’outils : Stocke plusieurs outils de coupe pour automatiser les changements.
  • Un système d’arrosage/réfrigération (optionnel) : Refroidit l’outil et réduit l’usure pour les matériaux plus durs.

Les étapes du fonctionnement d’une CNC bois

  1. Programmation : L’opérateur crée ou importe un fichier numérique (G-code) contenant les instructions d’usinage.
  2. Fixation de la pièce : Le matériau est solidement maintenu sur la table de travail.
  3. Exécution / Conception : La machine suit le programme et effectue l’usinage selon les coordonnées définies.
  4. Finalisation : Une fois l’opération terminée, la pièce est retirée et éventuellement poncée ou vernie.

Pourquoi utiliser une machine CNC pour le bois ?

L’usinage CNC présente de nombreux avantages pour les professionnels du bois :

  • Précision extrême : Coupe et gravure avec une tolérance inférieure au millimètre.
  • Automatisation du processus : Moins d’intervention humaine, réduction des erreurs.
  • Personnalisation illimitée : Fabrication de motifs, formes et structures complexes, taille ajustable.
  • Gain de temps et d’efficacité : Production rapide de pièces en série ou sur mesure.
  • Répétabilité parfaite : Chaque pièce est identique, idéal pour la production en volume.
  • Optimisation des matériaux : Moins de pertes grâce à une découpe optimisée.
  • Sécurité accrue : Réduction des risques d’accidents par rapport aux machines manuelles.
  • Facilité d’achat : Aujourd’hui, de nombreuses machines CNC bois sont disponibles à vendre en ligne, offrant un large choix de modèles adaptés à tous les besoins.

Quels sont les types de machines CNC bois ?

La fraiseuse CNC bois est la machine outil la plus utilisée dans le secteur du bois. Elle est idéale pour la découpe du bois, le fraisage et la gravure. Les fraiseuses CNC bois sont disponibles en 3, 4 ou 5 axes, ce qui leur permet une grande flexibilité pour s’adapter aux besoins spécifiques des professionnels. Très utilisées dans la fabrication de mobilier, d’enseignes et d’éléments décoratifs, elles offrent une précision et une répétabilité optimales, et rendent le fraisage facile.

Les tours CNC sont conçus pour le tournage de pièces cylindriques, telles que les pieds de meubles, les colonnes et les balustres. Ces machines automatisent le travail traditionnellement réalisé avec un tour à bois manuel, réduisant ainsi le temps de production et garantissant une finition homogène.

Les défonceuses CNC sont des machines compactes, particulièrement adaptées aux petites productions et aux ateliers artisanaux. Elles sont parfaites pour la sculpture fine, l’usinage de panneaux et la création de motifs décoratifs, permettant aux artisans et aux designers d’exécuter des projets détaillés avec une grande précision.

Le centre d’usinage CNC bois est une machine polyvalente capable d’effectuer plusieurs opérations en un seul cycle, notamment la découpe, le perçage et le rainurage. Cet équipement est particulièrement prisé dans l’industrie pour la fabrication de meubles, de portes et de fenêtres. Il existe en plusieurs configurations, avec une table fixe ou un portique mobile, pour s’adapter aux exigences de production.

Enfin, les découpeuses laser et plasma CNC, bien que plus souvent utilisées pour le travail des métaux, sont aussi adaptées à la découpe fine du bois. Elles offrent une grande précision pour la découpe et la gravure sur divers matériaux tels que le MDF, le contreplaqué et le bois massif, permettant ainsi la réalisation de détails complexes et de finitions soignées.


La fraiseuse CNC bois : la plus utilisée

La fraiseuse CNC bois est l’une des machines les plus polyvalentes et populaires dans l’industrie du bois. Elle permet de réaliser des découpes, des rainures et des sculptures complexes avec une extrême précision.

La fraiseuse CNC présente plusieurs avantages :

  • Adaptabilité : Peut usiner différents types de bois (bois massif, contreplaqué, MDF, OSB, etc.).
  • Polyvalence : Capable de réaliser des découpes droites, courbes, motifs en 2D et 3D.
  • Rapidité et efficacité : Idéale pour les grandes productions et les pièces sur mesure.
  • Compatible avec divers outils : Peut utiliser différentes fraises (droites, hémisphériques, en V, etc.) pour divers types d’usinage.
  • Commande numérique avancée : Précision au dixième de millimètre, avec possibilité d’importer des fichiers CAO/FAO.

Elle peux être utilisée pour : 

  • Fabrication de meubles et d’agencement intérieur : Portes, étagères, plans de travail.
  • Industrie de la signalétique et de la décoration : Enseignes, lettrages, motifs artistiques.
  • Menuiserie et charpenterie : Assemblages complexes, pièces de structure.
  • Prototypage et production en série : Idéale pour les fabricants souhaitant automatiser leur production.
  • Fabrication de parois en bois : Création d’éléments de séparation et de décoration intérieure.
  • Travaux DIY et personnalisations : Idéale pour les bricoleurs souhaitant réaliser des pièces uniques en bois.

Avec sa précision et sa polyvalence, la fraiseuse CNC bois est un atout majeur pour tous les professionnels du bois souhaitant améliorer leur productivité et la qualité de leurs réalisations.

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