Déchiqueteuses

Les déchiqueteuses à bois regroupent les machines qui transforment les chutes et sous-produits de scierie en plaquettes. Elles valorisent une matière qui serait sinon perdue. Comparez en ligne les modèles des fabricants présents sur WoodPartners.

Découvrez les déchiqueteuses à bois pour tirer un revenu complémentaire des connexes de votre scierie.

La déchiqueteuse, un levier de valorisation des connexes

La déchiqueteuse transforme les connexes de scierie en une matière première commercialisable. Dosses, délignures et chutes issues des lignes de sciage deviennent des plaquettes calibrées. Elles sont vendues à l'industrie du panneau et de la papeterie, ou utilisées comme combustible.

Ces plaquettes peuvent aussi alimenter la chaufferie de la scierie, notamment pour produire la chaleur des séchoirs. Elles rejoignent alors le marché du bois énergie. La déchiqueteuse complète ainsi la chaîne des machines de première transformation en valorisant chaque mètre cube de grume.

Les équipements de déchiquetage et de broyage

Le choix de l'équipement dépend de la nature des connexes et de la qualité de plaquette recherchée.

La déchiqueteuse à tambour

La déchiqueteuse à tambour coupe le bois à l'aide de couteaux fixés sur un tambour rotatif. Une grille calibre ensuite la taille des plaquettes produites. Robuste, elle accepte des produits de formes variées, des dosses aux bois ronds de petit diamètre. Elle se distingue de la déchiqueteuse à disque, qui produit des plaquettes très régulières mais tolère moins la diversité des sous-produits.

Le broyeur industriel

Le broyeur industriel réduit les chutes et les bois de rebut en broyat. Il fonctionne par écrasement et fragmentation plutôt que par coupe nette. Le produit obtenu est moins calibré qu'une plaquette, mais le broyeur tolère mieux les pièces irrégulières. Il convient surtout à la production de combustible.

Les installations de traitement des connexes

Les installations de traitement des connexes organisent la collecte et le conditionnement des sous-produits. Des convoyeurs acheminent les chutes vers la déchiqueteuse, puis des cribles séparent les plaquettes selon leur taille. Des silos stockent enfin la matière avant son chargement ou son envoi vers la chaufferie.

Comment choisir une déchiqueteuse ou un broyeur pour les connexes de scierie ?

Le choix dépend avant tout de la nature des sous-produits à traiter et du produit final recherché.

Une déchiqueteuse à tambour accepte des connexes de formes variées et produit des plaquettes calibrées, tandis qu'une déchiqueteuse à disque privilégie la régularité des plaquettes.

Le broyeur convient davantage aux chutes irrégulières et aux bois de rebut lorsque l'objectif principal est de produire un combustible plutôt qu'une plaquette calibrée.

Pour une installation complète, il faut également considérer l'organisation du flux : convoyage des chutes, criblage des plaquettes et stockage en silo doivent être dimensionnés en cohérence avec la quantité de connexes générée par la scierie.

Valoriser les connexes de votre scierie

Dosses, délignures et chutes peuvent devenir une ressource lorsqu'elles sont transformées et conditionnées correctement.

WoodPartners réunit des solutions de déchiquetage, de broyage et de traitement des connexes proposées notamment par SGM Industry, La Croix Noble et André Technologies.

Comparez les équipements selon la matière à traiter et le produit recherché, puis contactez les fabricants pour définir une installation adaptée à la valorisation de vos sous-produits.